酸洗槽的霧化處理方法

 

酸洗工程中使用的儲(chǔ)罐、管道系統(tǒng)、酸霧回收系統(tǒng)現(xiàn)在基本都是玻璃鋼，結(jié)構(gòu)是防滲層和防腐層的加強(qiáng)層。一般情況下，防滲層和防腐層的厚度至少為6 ~ 8毫米。

 

酸洗槽的性能***點(diǎn):

 

1.工作壓力:正常壓力2。操作溫度:PP-10 ~ 120℃，PVC-10 ~ 65℃ 3。耐腐蝕性強(qiáng)，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。重量輕:有利于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。

 

該樹脂是合適的耐腐蝕環(huán)氧乙烯基酯樹脂。專家表示，當(dāng)介質(zhì)為非氧化性酸，溫度條件不是很高時(shí)，應(yīng)使用雙酚a環(huán)氧乙烯基樹脂；當(dāng)對(duì)氧化性酸和溫度要求較高時(shí)，應(yīng)選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。為了降低成本，結(jié)構(gòu)層多采用間苯不飽和聚酯樹脂，厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算。由于腐蝕介質(zhì)復(fù)雜，混酸和廢酸儲(chǔ)罐一般選用聚偏氟乙烯/玻璃鋼復(fù)合儲(chǔ)罐。然而，復(fù)合材料儲(chǔ)罐之間的聚偏氟乙烯與玻璃鋼的粘接是一個(gè)亟待解決的問題，價(jià)格較高導(dǎo)致成本增加。襯里防腐材料應(yīng)選用海***酸性樹脂(791H)，能滿足上述介質(zhì)條件下的防腐要求。

 

據(jù)專家介紹，PAM環(huán)氧乙烯基樹脂與混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力在2MPa以上，因此環(huán)氧乙烯基樹脂作為底漆具有足夠的粘結(jié)性能。因此，建議直接使用環(huán)氧乙烯基樹脂作為底漆進(jìn)行打底，其他層使用相同的環(huán)氧乙烯基樹脂。

 

車間地面及設(shè)備基礎(chǔ)防腐一般采用樹脂砂漿地面結(jié)構(gòu)，總厚度約7-10mm。結(jié)構(gòu)為:1-2層玻璃鋼(2布3油)，樹脂砂漿層隔離層(5-7mm)，表層(1mm左右)。環(huán)氧乙烯基樹脂現(xiàn)在被用作地板和設(shè)備基礎(chǔ)的防腐樹脂。但在底漆的選擇上，施工單位也習(xí)慣于使用環(huán)氧樹脂作為底漆材料，以增加樹脂與基層的粘結(jié)性能。環(huán)氧樹脂一般采用胺類固化劑，固化后，表面浮油狀物質(zhì)，與乙烯基樹脂粘接時(shí)不能很***的匹配。在進(jìn)行后續(xù)防腐結(jié)構(gòu)施工之前，必須對(duì)固化表面進(jìn)行處理。如果處理不***，容易分層開裂。